壓力容器的常規設計法與分析設計法有何主要區別？
常規設計法：是以彈性失效為準則，以薄膜應力為基礎，來計算元件的厚度限定大應力不超過一定的許用值（通常為一倍的許用應力）。
對容器中存在的較大的邊緣應力等局部應力以增強系數等形式加以體現，并對計及局部應力后的大贏利取與薄膜應力相同的強度許用值。
分析設計法：以塑性失效和彈性失效準則為基礎，計及容器中的各種應力，進行準確計算，并對應力加以分類，按照不同應力引起的不同破壞形式，分別予以不同的強度限制條件，以此對元件的厚度進行計算。
壓力容器外殼的由六大組成部件,而各部件間的連接大多需要經過焊接,因而對 焊接進行質量控制是整個容器質量體系中極為重要的一環。雖然焊接質量控制還涉及許多焊接 工藝過程問題,但設計環節的主要任務是焊接結構設計和確定無損檢測方法、比例及要求。
焊接結構設計涉及接頭的形式 (如對接、搭接、角接)、接頭的坡口形式、幾何尺寸等。由于壓力容器的特殊性,可以說它對焊接質量的要求是所有焊接設備中要求高的一種。因 此,壓力容器設計工程師必須懂得容器中的焊接結構設計的特點及對焊接質量進行檢驗的基本要求。
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